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唐山鑫順機械有限公司

唐山鑫順機械有限公司原名唐山市豐潤區鑫順機械有限公司，始建于2006年3月，位于唐山市豐潤區。公司總占地面積 30666 多平方米，建筑面積7500 多平方米，注冊資本 1315 萬元人民幣，資產總額 3500 多萬元，年產值近 8000多萬元人民幣。主營業務范圍為冶金設備制造與修復、礦山設備修復、港口設備修復、冶金軋輥制造與修復及零部件制造、現場維保、焊絲生產銷售與研發等。

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2020

01 07

唐山鑫順機械有限公司的前身是唐山市豐潤區鑫順機械廠，始建于2000年3月25日。公司位于唐山市豐潤區小王各莊村南，距京沈、承唐兩條高速公路入口僅3公里；距唐山機場10公里；距京唐、曹妃甸、秦皇島、天津等港口均在百公里的交通圈內。公司總占地面積20000多平方米，建筑面積7500多平方米，注冊資本500萬元人民幣，資產總額3500多萬元，年產值近6000多萬元人民幣，主營業務為冶金設備、礦山設備、港口設備、冶金軋輥及零部件購銷、焊絲加工銷售等。公司為了滿足冶金、工程、礦山、機械等行業重復利用耐磨、耐腐蝕、高強度用鋼的使用要求，我公司致力研發二十幾種耐磨堆焊的藥芯焊絲，同時，我公司承攬軋輥、軸類、耐磨板、磨煤輥等焊接修復及備件制作工程。本公司2013年通過GB/T19001-2008/ISO9001：2008國際標準質量管理體系認證?，F具有三個廠區：公司廠址廠區為耐磨板及拉矯輥堆焊修復制作用；二廠區為藥芯焊絲研發制作車間及熱軋大中小軋輥堆焊修復加工車間；三廠區位于廊坊市東沽港鎮，專為河北盛寶集團做軋輥堆焊修復。本公司具備年修復軋輥7000多余條，耐磨板堆焊10000余平方米，藥芯焊絲2000余噸的生產能力，公司擁有高素質員工90余名，其中高中工程師5名，高級技師5名，技術工60余名，與北京鋼鐵研究總院，首鋼鋼鐵研究院為長期技術合作關系。目前公司產品銷往全國多個省市，如唐鋼鋼鐵集團、唐山鋼鐵集團重機裝備有限公司，唐鋼中型軋鋼廠，河北天柱鋼鐵集團有限公司，唐山新寶泰鋼鐵有限公司、河北津西鋼鐵集團大方重工科技有限公司、唐山東海鋼鐵集團有限公司、唐山市豐南區經安鋼鐵有限公司、灤縣金馬工業有限公司、興隆鋼鐵有限公司、安豐鋼鐵集團有限公司、遷安軋一等大中小型企業。公司主要設備有:藥芯焊絲生產線一套，32噸、16噸、10噸天車、龍門吊等起重設備7臺，重型車床3臺，普通大型車床6臺，軋輥磨床1臺，專業軋輥車床2臺，大型軋輥堆焊設備2臺，中型軋輥堆焊設備7臺，小型軋輥堆焊設備4臺，電腦自動擺動焊接設備2臺，全自動平板耐磨板堆焊設備1臺，全自動螺旋耐磨板堆焊設備1臺，電腦自動控溫井式熱處理爐2臺，電腦自動控溫臺式車電阻爐6臺。主要檢測設備有：進口直讀手持光譜分析儀、超聲波探傷儀、硬度檢測儀。公司以“誠信立足、創新致遠”的精神力爭5年打造華北地區集產品研發、生產、制作為一體的高新技術型企業。

2020

01 04

軋輥分類

軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類，在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥（鎢鋼軋輥）。?成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一生產方式制造的軋輥種類。鑄造軋輥按材質又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質分類如下：⑴鍛造合金鋼軋輥；⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥；⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。?工藝方法整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥⒈整體軋輥是相對于復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜態鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；⒉冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流（全沖洗法）復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續澆鑄包覆（CPC－ContinuousPouringProcessforCladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－HotIsostaticallyPressed）、電渣熔焊等特殊復合方法制造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。（三）按制造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥（四）軋輥常用的熱處理類型：去應力退火、等溫球化退火、擴散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。

2019

12 31

軋輥的工作原理

抗熱裂通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求；小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右，而寬厚板軋機的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據軋機對軋輥的基本強度要求，選定安全承載的主體材料（各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等）。?硬度而精軋輥速度較高，軋制最終產品要有一定的表面質量，對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應有的耐磨性。由于軋輥的磨損機理很復雜，包括機械應力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質的化學作用以及其他作用，還沒有一項綜合評定軋輥抗磨性的統一指標。由于硬度易于測量，并在一定條件下可以反映耐磨性，所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標。?耐沖擊此外，對軋輥還有一些特殊要求，如壓下量大時，要求軋輥有較強的咬入能力，較耐沖擊；?光潔度軋制薄規格產品時，則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴；?切削性能軋制復雜斷面的型鋼時，還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。選用軋輥時，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的，軋輥購置費和維護費用又很昂貴，所以應充分權衡技術和經濟上的利弊，決定用鑄的還是鍛的，合金的還是非合金的，單一材料的還是復合材料的。

2019

12 24

軋輥損壞原因

軋機部件中軋輥的工作條件最為復雜。軋輥在制造和使用前的準備工序中會產生殘余應力和熱應力。使用時又進一步受到了各種周期應力的作用，包括有彎曲、扭轉、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外，軋制條件經常會出現異常情況。軋輥在使用后冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外，還經常出現裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個好的軋輥，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優的匹配。這樣，不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質量或輔以外部措施以增強軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋輥工作負荷，避免局部高峰應力，延長軋輥壽命。